一、產(chǎn)品組成

換熱站自動(dòng)控制系統(tǒng)

組成如下：

1、PLC控制柜

2、控制系統(tǒng)

    主機(jī)硬件系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)、操作臺(tái)

3、計(jì)量?jī)x表、傳感器

    液位計(jì)、流量計(jì)、熱量表、溫度計(jì)、壓力計(jì)

4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥類

5、水泵類

    循環(huán)泵、補(bǔ)水泵

二、工作原理

    換熱站自動(dòng)化控制系統(tǒng)分為三個(gè)層級(jí)，分別是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集控制層、集中調(diào)度管理層和數(shù)據(jù)通訊層。自動(dòng)化改造主要是增加對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，將新增計(jì)量?jī)x表、傳感器、控制閥等設(shè)備納入集中控制范圍，對(duì)供暖管道的溫度、壓力、流量、水箱液位等進(jìn)行全方位監(jiān)測(cè)，掌握換熱站的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)并進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控。其中計(jì)量?jī)x表主要對(duì)換熱站的運(yùn)行狀態(tài)及各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，通過物聯(lián)網(wǎng)傳輸給PLC控制柜，控制柜對(duì)其進(jìn)行運(yùn)算和處理，寫入自動(dòng)運(yùn)行控制程序，進(jìn)而對(duì)電調(diào)閥、循環(huán)水泵和補(bǔ)水泵等設(shè)備進(jìn)行智能化調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

三、功能及作用

1、數(shù)據(jù)直觀、管控精準(zhǔn)

    換熱站自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以直觀地顯示工藝流程、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及各儀表檢測(cè)的數(shù)據(jù)，反饋速度快，對(duì)供熱系統(tǒng)的熱量與溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)控，如果熱量過高，系統(tǒng)中的控制程序就會(huì)發(fā)出自動(dòng)調(diào)節(jié)指令，使熱量與供熱溫度始終保持在標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間內(nèi)，提高了控制的..性。

2、節(jié)約成本、操作便捷

    自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用替代了過去的人工操作，工作效率大幅提升，為熱力企業(yè)節(jié)省大量的人力成本；自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作便捷，系統(tǒng)中直觀顯示管網(wǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，操作人員可以..時(shí)間針對(duì)系統(tǒng)反饋的故障信息制定科學(xué)、合理的檢修方案。

3、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保

    在國家大力推進(jìn)能源企業(yè)節(jié)能降耗的背景下，換熱站自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)控的功能，能夠?qū)崟r(shí)對(duì)管網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，使供熱系統(tǒng)始終高效運(yùn)行，在滿足供熱標(biāo)準(zhǔn)的前提下降低能耗，實(shí)現(xiàn)了供熱企業(yè)節(jié)能、減排、增效的訴求。

四、典型案例

    2018年5月，山西省靈石縣城市供熱總站隔壓站設(shè)備采購安裝項(xiàng)目與我公司達(dá)成合作，為隔壓站提供自控系統(tǒng)及儀表設(shè)備以及設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)等服務(wù)，所涉及的隔壓站電氣、儀表材料及控制系統(tǒng)用于靈石縣靜升新區(qū)一次管網(wǎng)及配套隔壓站供熱工程設(shè)備材料購置項(xiàng)目中的隔壓站電氣、儀表的建設(shè)，項(xiàng)目設(shè)計(jì)隔壓站兩座，為級(jí)聯(lián)方式。

    控制系統(tǒng)包括PLC控制柜、控制硬件系統(tǒng)、控制軟件系統(tǒng)、流量、溫度測(cè)控控制柜、磁翻板液位計(jì)、超聲波熱量表、超聲波流量計(jì)、防震金屬溫度計(jì)等設(shè)備，均采用國內(nèi)外知名品牌，保證設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)滿足系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行要求。

    自動(dòng)化控制系統(tǒng)部分采用PLC控制柜+計(jì)算機(jī)操作臺(tái)方式，實(shí)時(shí)采集各傳感器、儀表的工作參數(shù)，監(jiān)控各設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)，并對(duì)隔壓站內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)異常、設(shè)備故障、自身控制系統(tǒng)出錯(cuò)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警并記錄在報(bào)警數(shù)據(jù)庫中；系統(tǒng)還可以提供豐富的報(bào)表功能，方便供熱企業(yè)進(jìn)一步積累管控經(jīng)驗(yàn)。隔壓站內(nèi)各類水泵均可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)狀態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程啟停控制、頻率設(shè)定、運(yùn)行狀態(tài)反饋、故障報(bào)警和主備用泵組的自動(dòng)切換；各類閥門均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)化控制；各傳感器接入系統(tǒng)并正確顯示讀數(shù)，在達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置高/低門限值時(shí)及時(shí)記錄并報(bào)警。

    該項(xiàng)目交付后至今運(yùn)行情況良好，滿足了城鎮(zhèn)居民正常供熱的需求，獲得了甲方的一致認(rèn)可。